可靠性的一-般要求
1可靠性可 通過第6章給出的三種方法求得。
2應使用平均失效前時間(MTTF)和B1。壽命來表示。
3應將可靠性結果關聯(lián)置信區(qū)間。
4應給出表示失效分布的可能區(qū)間。
5確定可靠性之前,應先定義“失效”，規(guī)定元件失效模式。
6分析方法和試驗參數(shù)應確定閾值水平,通常包括:
a)動態(tài)泄漏(包括內部和外部的動態(tài)泄漏)；
b)靜態(tài)泄漏(包括內部和外部的靜態(tài)泄漏)；
c)性能特征的改變(如失穩(wěn)、最小工作壓力增大、流量減少、響應時間增加、電氣特征改變、污染和附件故障導致性能衰退等)。
注:除了上述閾值水平,失效也可能源自突發(fā)性事件，如:爆炸、破壞或特定功能喪失等。
6評估可靠性的方法
通過失效或中止的實驗室試驗分析、現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析和實證性試驗分析來評估液壓元件的可靠性。
而不論采用哪種方法,其環(huán)境條件都會對評估結果產(chǎn)生影響。因此，評估時應遵循每種方法對環(huán)境條件的規(guī)定。
失效或中止的實驗室試驗分析
概述
1進行環(huán)境條件和參數(shù)高于額定值的加速試驗，應明確定義加速試驗方法的目的和目標。
2元件的失效模式或失效機理不應與非加速試驗時的預期結果沖突或不同。
3試驗臺應能在計劃的環(huán)境條件下可靠地運行,其布局不應對被試元件的試驗結果產(chǎn)生影響。可靠性試驗過程中,參數(shù)的測量誤差應在指定范圍內。
4為使獲得的結果能準確預測元件在指定條件下的可靠性,應進行恰當?shù)脑囼炓?guī)劃。
現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析
概述
1對正在運行產(chǎn)品采集現(xiàn)場數(shù)據(jù),失效數(shù)據(jù)是可靠性評估依據(jù)。失效發(fā)生的原因包括設計缺陷、制造偏差、產(chǎn)品過度使用、累積磨損和退化，以及隨機事件。產(chǎn)品誤用、運行環(huán)境.操作不當、安裝和維護情況等因素直接影響產(chǎn)品的壽命。應采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)以評估這些因素的影響，記錄產(chǎn)品的詳細信息,如批號代碼、日期、編碼和特定的運行環(huán)境等。
2數(shù)據(jù)采集應采用一種正式的結構化流程和格式，以便于分配職能、識別所需數(shù)據(jù)和制定流程,并
進行分析和匯報?？筛鶕?jù)事件或檢測(監(jiān)測)的時間間隔采集可靠性數(shù)據(jù)。
3數(shù)據(jù)采集 系統(tǒng)的設計應盡量減小人為偏差。
4在開發(fā) 上述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)時,應考慮個人的職位、經(jīng)驗和客觀性。
5應根據(jù)用于評估或估計的性能指標類型選擇所要收集的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)至少應提供:.
a)基本的產(chǎn) 品識別信息,包括工作單元的總數(shù);
b)設備環(huán)境級別;
c) 環(huán)境條件;
d) 運行條件;
e) 性能測量;
f)維護條件;
g)失效描述;
h)系統(tǒng)失效后的變更;
i) 更換或修理的糾正措施和具體細節(jié);
j) 每次失效的日期、時間和(或)周期。
6在記錄數(shù)據(jù)前， 應檢查數(shù)據(jù)的有效性。在將數(shù)據(jù)錄入數(shù)據(jù)庫之前，數(shù)據(jù)應通過驗證和- -致性檢查。
7為了數(shù)據(jù)來源的保密性,應將用作檢索的數(shù)據(jù)結構化。
8可通過以下 三個原則性方法識別數(shù)據(jù)特定分布類型:
a)工程判斷， 根據(jù)對生成數(shù)據(jù)物理過程的分析;
b)使 用特殊圖表的繪圖法,形成數(shù)據(jù)圖解表(見GB/T 4091); .
c)衡量給出樣本的統(tǒng)計試驗和假定分布之間的偏差;GB/T5080.6給出了一個呈指數(shù)分布的此類試驗。
9分析現(xiàn)場可 靠性數(shù)據(jù)的方法可用:
a) 帕累托圖;
b)餅圖;
c) 柱狀圖;
d)時間序列圖;