一、產(chǎn)品介紹：
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的醫(yī)用外科口罩過濾效率檢測(cè)儀主要用于一次性使用醫(yī)用口罩的細(xì)菌過濾效率檢測(cè)，符合YY0469-2011《醫(yī)用外科口罩技術(shù)要求》。適用于醫(yī)療器械檢驗(yàn)中心、安全防護(hù)檢驗(yàn)中心、勞動(dòng)防護(hù)檢驗(yàn)中心、藥品檢驗(yàn)中心、疾病預(yù)防控制中心、醫(yī)院、口罩和呼吸器生產(chǎn)企業(yè)等。
二、醫(yī)用外科口罩過濾效率檢測(cè)儀參數(shù)
溫濕度要求：25℃ ±5℃，30%RH±10%RH
過濾效率檢測(cè)范圍：0-99.999%。
過濾效率檢測(cè)流量計(jì)范圍（10-100）L/min±2%，測(cè)試流量 控制（85±2）L/min。
過濾效率采樣頻率：1-9999次/min可 設(shè)置。
過濾效率顆粒物濃度：（20-30）mg/m3；計(jì)數(shù)中位徑：鹽 顆粒物（0.075±0.02）μm、油顆粒物（0.185±0.02）μm；粒 度分布幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差：鹽顆粒物≤1.86、油顆粒物≤1.60；動(dòng)態(tài) 檢測(cè)范圍（0.001-100）mg/m3，精度1%。
控制系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)控制試驗(yàn)過程，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，配置專 用電腦和測(cè)試軟件。
計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)試和顯示：測(cè)試倉內(nèi)介質(zhì)濃度，吸入氣體介 質(zhì)濃度、本底濃度；自動(dòng)計(jì)算：過濾效率、防護(hù)效果；可保存、 輸出、查詢、打印測(cè)試數(shù)據(jù)。
三、醫(yī)用外科口罩過濾效率檢測(cè)儀特點(diǎn)
試驗(yàn)壓力-時(shí)間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)，計(jì)算機(jī)控制，存儲(chǔ)器有USB接口，可打印實(shí)驗(yàn)壓力曲線。
可進(jìn)行各種異常狀況的處理，包括壓力，電等異常情況。
微壓計(jì)傳感器量程、零點(diǎn)外部連續(xù)可調(diào)，阻尼可調(diào)、無機(jī)械可動(dòng)部分，維修工作量少。
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濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的便攜式高溫高壓稠化儀適應(yīng)石油工程野外現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，可以在0C~50C的環(huán)境溫度條件下正常工作。應(yīng)有效的質(zhì)量追潮控制，對(duì)戶品實(shí)行全方位、全過程的質(zhì)量追蹤與監(jiān)督控制，產(chǎn)品從原材料、毛坯采購、生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)及判定與處置不合格品等方面都具有可追潮性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
電池包氣密檢測(cè)儀由氣動(dòng)控制系統(tǒng)、差壓控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、工裝夾具系統(tǒng)等五大系統(tǒng)組成。主要用于電池包、鋰電池、鉛酸電器、燃料電池的氣密性檢測(cè)。
生物降解測(cè)試系統(tǒng)可以模擬在強(qiáng)烈需氧堆肥條件下，檢測(cè)被測(cè)件的分解能力和分解成都，系統(tǒng)配置有計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于采集試驗(yàn)數(shù)據(jù),測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)可以同時(shí)檢測(cè)微生物的檢測(cè)情況。
井下工具高溫高壓模擬試驗(yàn)裝置主要針對(duì)連續(xù)油管井下工具進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)，測(cè)試工具包括連續(xù)油管連接器、井下封隔器、井下測(cè)井儀等。
便器用水量測(cè)試裝置主要用于坐便器、小便器及鉆便器產(chǎn)品用水量和沖洗性能檢測(cè)。本測(cè)試裝置主要由安裝臺(tái)架、供水系統(tǒng)、測(cè)試系統(tǒng)構(gòu)成。滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6952-2015。在數(shù)據(jù)采集、顯示方面，全部采用傳感器技術(shù)，將測(cè)試過程所要調(diào)整及監(jiān)控的試驗(yàn)條件、參數(shù)、壓力等均自動(dòng)時(shí)時(shí)跟蹤采集并顯示在儀表和工業(yè)觸摸屏的人機(jī)界面上。
其他產(chǎn)品
管件強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用于管件的水壓壓力檢測(cè)。設(shè)備配置有增壓控制臺(tái)以及增壓臺(tái)兩部分。整個(gè)控制系統(tǒng)，我們采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，并對(duì)所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗(yàn)安全。
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