分開(kāi)力試驗(yàn)
1 用試驗(yàn)液潤(rùn)滑接頭接合面，將接頭總成裝人試驗(yàn)裝置中，保持內(nèi)壓力(即GB/T 5860中所規(guī)定的內(nèi)壓力)和(或)通流狀態(tài)。
2 施加軸向力和(或)扭矩到接頭鎖定機(jī)構(gòu)上，直到接頭脫開(kāi)為止 測(cè)量分開(kāi)力和(或)扭矩。
3 在同一試驗(yàn)接頭上重復(fù)試驗(yàn)五次。對(duì)五次測(cè)定的分開(kāi)力和(或)扭矩取平均值。在試驗(yàn)報(bào)告中記錄平均分開(kāi)力和(或)扭矩
4 在試驗(yàn)報(bào)告中記錄接頭損壞或故障情況。
泄漏試驗(yàn)
1 低壓下接頭連接的泄漏試驗(yàn)
1.1 將接頭總成裝人試驗(yàn)裝置中。以試驗(yàn)液體(見(jiàn) 6. 2)注人試驗(yàn)裝置至 750 mm距離鎖定裝置的測(cè)量棒的軸線(xiàn)為 10D處，施加 50 N載荷垂直于接頭中心線(xiàn)，D等于 GB/T 2351中的軟管公稱(chēng)內(nèi)徑。
在不小于 30 min的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)測(cè)量圓柱液面下降高度。計(jì)算泄漏量(以 mL/h計(jì))。
3 在試驗(yàn)報(bào)告中記錄泄漏量。
2 低壓下接頭斷開(kāi)的泄漏試驗(yàn)(僅用于帶閥的)
9.2.1 將陰(陽(yáng))接頭裝人試驗(yàn)裝置中。以試驗(yàn)液體注人試驗(yàn)裝置至 750 mm的液柱高度。
在不小于 30 min的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)測(cè)量圓柱液面下降高度。計(jì)算泄漏量(以ml./h計(jì))。
在試驗(yàn)報(bào)告中記錄泄漏量
最大工作壓力下接頭連接的泄漏試驗(yàn)
1 清除回路內(nèi)部空氣。用試驗(yàn)液體向接頭總成加壓，使接頭總成達(dá)到 GB/T 586。中所規(guī)定的最大工作壓力。
2 保持最大工作壓力在不小于30 min的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，觀(guān)察泄漏量。用有刻度的量杯收集和測(cè)量泄漏量。計(jì)算泄漏量(N mL/s計(jì))。
3 在試驗(yàn)報(bào)告中記錄泄漏量。
最大工作壓力下接頭斷開(kāi)的泄漏試驗(yàn)(僅用于帶閥的)
1 清除回路內(nèi)部空氣。用試驗(yàn)液體向陰(陽(yáng))接頭加壓，使陰(陽(yáng))接頭達(dá)到GB/T 586。中所規(guī)定的最大工作壓力。
2 保持最大工作壓力在不小于 30 min的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，觀(guān)察泄漏量。用有刻度的量瓶收集和測(cè)量陰(陽(yáng))接頭泄漏量。計(jì)算泄漏量(以mL/s計(jì))
3 在試驗(yàn)報(bào)告中記錄泄漏量

壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi

水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系

水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的區(qū)別