一、產(chǎn)品介紹：
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的儲(chǔ)液罐疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于儲(chǔ)液罐的疲勞試驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)空調(diào)儲(chǔ)液罐的疲勞壓力試驗(yàn)。采用計(jì)算機(jī)與PLC控制，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程可利用計(jì)算機(jī)操作完成，自動(dòng)控制、測(cè)量、數(shù)據(jù)采集及處理，繪制及打印試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)報(bào)告。

二、儲(chǔ)液罐疲勞試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)

測(cè)試軟件成熟穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單、安全可靠。所有試驗(yàn)過程符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
具有超載荷重設(shè)定自動(dòng)停止報(bào)警功能。
采用全中文提示設(shè)定內(nèi)部功能，操作方便、簡(jiǎn)單。
系統(tǒng)可以設(shè)定實(shí)驗(yàn)次數(shù)，試驗(yàn)時(shí)間以及壓降壓力系統(tǒng)到一定次數(shù)后自動(dòng)停機(jī)，當(dāng)泄漏到一定壓力后自動(dòng)停機(jī)。 試件失效后壓力迅速下降，不會(huì)有連續(xù)的高壓液體噴出，最大限度保證人身安全，同時(shí)具有試件破損后自動(dòng)停機(jī)保護(hù)功能
實(shí)驗(yàn)箱體內(nèi)部為漏斗狀，拆卸被試試件后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收
A.設(shè)備為一體化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，布局合理，便于維修。
B.人機(jī)界面操作，通過 PC 機(jī)直接數(shù)字調(diào)節(jié)試驗(yàn)壓力，波形等。
C.壓力傳感器為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)傳感器，精度不低于 0.5%，采集試驗(yàn)壓力，壓力
D、采用非焊接式管路連接，杜絕跑冒滴漏；
E、門開時(shí)不能測(cè)試；有網(wǎng)線加強(qiáng)的安全玻璃；緊急按鈕；遇故障自動(dòng)停機(jī)
安全裝置
F、介質(zhì)箱設(shè)計(jì)時(shí)加有液位報(bào)警器，液位到達(dá)下限時(shí)，整機(jī)不能啟動(dòng)或加熱
G、具有油溫超高、壓力超高、泄露聲光報(bào)警、緊急停機(jī)功能

三、儲(chǔ)液罐疲勞試驗(yàn)機(jī)參數(shù)

1 ?試驗(yàn)壓力： 0.1~5.0Mpa
?? 2 ?壓力顯示精度：±0.5％
?? 3 ?控壓精度：±2％
?? 4 ?時(shí)間精度：0.1S
?? 5 ?試驗(yàn)路數(shù)：?jiǎn)温坊蛘唠p路
?? 6 ?試驗(yàn)介質(zhì)：清水、液壓油
?? 7 電源：380v
?? 8 ?控制方式：計(jì)算機(jī)控制
?? 9 ?試驗(yàn)溫度：室溫

pilaoshiyanji-p其他產(chǎn)品

濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的高壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、伺服換向系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、伺服增壓系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)等組成；由于各系統(tǒng)可靠性要求較高，各種元件要耐高溫，所以主要器件選用進(jìn)口成件。主要用于高壓脈沖壽命試驗(yàn)的考核。

加氫口耐久性試驗(yàn)機(jī)主要用于加氫口的疲勞耐久試驗(yàn)。采用PLC+計(jì)算機(jī)控制；程序設(shè)計(jì)控制器作為電氣控制系統(tǒng)?；诩呻娐泛碗娮蛹夹g(shù)的控制裝置采用程序電氣控制。 系統(tǒng)配置有思明特氣體泵。通過增壓泵講氣體進(jìn)行增壓實(shí)現(xiàn)被測(cè)件的測(cè)試。GBT 26779-2021 燃料電池電動(dòng)汽車加氫口

液壓導(dǎo)管壓力循環(huán)試驗(yàn)機(jī)主要用于系統(tǒng)中液壓軟管總成、管路、接頭等的壓力循環(huán)試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制，液晶顯示屏顯示試驗(yàn)過程，具有操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)報(bào)警等功能，使用安全，是各科研院所、國家質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、大型管材廠家必備的檢測(cè)設(shè)備。

藍(lán)油壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)主要包括液壓油源、試驗(yàn)臺(tái)和控制系統(tǒng)三部分。其中液壓油源主要為系統(tǒng)提供滿足壓力、流量、溫度要求的工作介質(zhì);試驗(yàn)臺(tái)包括安裝臺(tái)面及液壓組件用于產(chǎn)品安裝及波形產(chǎn)生;控制系統(tǒng)用于脈沖波形的產(chǎn)品、控制以及相應(yīng)指標(biāo)(溫度、頻率、壓力、波形、次數(shù)等)的監(jiān)控以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄。主要用于工作液介質(zhì)為磷酸酯級(jí)阻燃液壓油(藍(lán)油)的液壓產(chǎn)品的壓，脈沖試驗(yàn)，可滿足不同液壓產(chǎn)品多種脈沖波形的壓力脈沖試驗(yàn)要求。

燃油濾清器脈沖試驗(yàn)機(jī)主要用于汽車、摩托車燃油濾清器的脈沖試驗(yàn)，檢測(cè)濾清器的壽命。本試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)要求和結(jié)果均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，是各檢測(cè)中心和科研院所必備的壓力疲勞檢測(cè)設(shè)備。 濾清器疲勞試驗(yàn)機(jī)用于產(chǎn)品的耐壓疲勞測(cè)試，產(chǎn)品采用伺服控制技術(shù)，可以自由設(shè)定試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)次數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間等改參數(shù)。