一般要求
1 材料性能和技術(shù)指標應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。
2 制造氣瓶的材料，應(yīng)有材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件，或者加蓋了材料經(jīng)營單位公章且有經(jīng)辦人簽字（章）的質(zhì)量證明書復(fù)印件。
3 材料應(yīng)經(jīng)氣瓶制造單位復(fù)驗合格后方可使用。
塑料內(nèi)膽
1 塑料內(nèi)膽材料宜選用聚乙烯（包括改性聚乙烯）或聚酰胺（包括改性聚酰胺），其與氫氣相容性應(yīng)滿足附錄 A 的要求。
2 塑料內(nèi)膽材料的熔點應(yīng)足夠高，以確保火燒試驗過程中氫氣通過安全泄放裝置釋放，且不低
于設(shè)計文件的規(guī)定值。熔點檢測方法按 GB/T 19466.3 的規(guī)定執(zhí)行。
3 塑料內(nèi)膽材料的軟化溫度應(yīng)不低于 100 ℃，檢測方法按 GB/T 1633 的規(guī)定執(zhí)行。
4 塑料內(nèi)膽原材料為粒狀塑料時，聚乙烯（包括改性聚乙烯）熔體質(zhì)量流動速率和聚酰胺（包括改性聚酰胺）熔體體積流動速率應(yīng)滿足設(shè)計文件的要求，檢測方法按 GB/T 3682.1 的規(guī)定執(zhí)行。
5 塑料內(nèi)膽原材料為粉狀塑料時，表觀密度、粉體流動性和粒度分布應(yīng)滿足設(shè)計文件的要求。表觀密度檢測方法按 GB/T 1636 的規(guī)定執(zhí)行，粉體流動性檢測方法按 GB/T 21060 的規(guī)定執(zhí)行，粒度分布檢測方法按 ASTM D1921 的規(guī)定執(zhí)行。
瓶閥座
1 瓶閥座應(yīng)采用鋁合金 6061 或奧氏體不銹鋼 S31603 的棒材或鍛件。鋁合金擠壓棒材應(yīng)符合GB/T 3191 的規(guī)定，鍛件應(yīng)符合 GB/T 32249、YS/T 479 的規(guī)定；奧氏體不銹鋼棒材應(yīng)符合 GB/T 1220的規(guī)定，鍛件應(yīng)符合 NB/T 47010 的規(guī)定。
2 鋁合金 6061 的化學(xué)成分應(yīng)符合表 2 的規(guī)定，其偏差應(yīng)滿足 GB/T 3190 的要求。
3 奧氏體不銹鋼S31603的Ni含量應(yīng)不低于12%、Ni當(dāng)量不低于28.5%、斷面收縮率不小于70%。Ni 當(dāng)量計算公式為：Nieq=12.6 C+0.35 Si+1.05 Mn+Ni+0.65 Cr+0.98 Mo。
4 氣瓶制造單位應(yīng)按材料爐號進行化學(xué)成分復(fù)驗。鋁合金 6061 化學(xué)成分復(fù)驗應(yīng)按 GB/T 7999或 GB/T 20975 的規(guī)定執(zhí)行。
5 氣瓶制造單位應(yīng)按材料批號進行力學(xué)性能復(fù)驗，力學(xué)性能應(yīng)滿足氣瓶制造單位保證值要求。奧氏體不銹鋼 S31603 的拉伸和沖擊試驗應(yīng)分別按 GB/T 228.1 和 GB/T 229 的規(guī)定執(zhí)行；鋁合金 6061 的拉伸試驗應(yīng)按 GB/T 228.1 的規(guī)定執(zhí)行。

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