耐應(yīng)力腐蝕性試驗(yàn)
將未電鍍以及采用其他方式進(jìn)行表面處理的管件,按其構(gòu)造。在軟管連接部分固定原管,堵住軟管開(kāi)口端,對(duì)管件的螺紋部分,按表10所示緊圖力矩緊固截止閥,確認(rèn)注人 O .3 MPa ( I 型)、0.1 MPa ( I 型)氣壓狀態(tài)下無(wú)量漏后,在緊固狀態(tài)下進(jìn)行以下試驗(yàn)：
管件：
將測(cè)試組件懸掛放置在含有250L純氨水(28%)和250 mL 蒸餾水的密封容器內(nèi)(容積為18L)進(jìn)行氮熏試驗(yàn),測(cè)試組件不應(yīng)與溶液接觸,在氨氣中放置2h后,確認(rèn)未產(chǎn)生裂紋。
電鍍及其他表面處理的管件：
對(duì)實(shí)施了電鍍及其他表面處理的管件,應(yīng)進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn)。采用 GB / T 10125規(guī)定的鹽霧試驗(yàn)設(shè)備、中性鹽霧試驗(yàn)試劑和試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)96 h ,確認(rèn)無(wú)生銹,無(wú)裂紋及其他有害的快陷。
不銹鋼管件：
采用規(guī)定的溶液進(jìn)行浸泡試驗(yàn)。

軟管加工成型的工藝流程應(yīng)是:鋼帶卷管成型一焊接一探傷檢驗(yàn)一波紋成型+固溶處理+氣密性檢驗(yàn)+覆塑料被夏層一噴碼打標(biāo)。
管坯不應(yīng)有環(huán)焊縫,縱焊縫不應(yīng)超過(guò)1條。
管還縱焊縫的焊接方法可采用自動(dòng)氬弧焊、等離子焊、激光焊或電子?xùn)|焊。B
管應(yīng)進(jìn)行固溶處理。
軟管波紋外徑和波距的極限偏差宜按?GB?/T1804-m執(zhí)行,內(nèi)徑宜按?GB?/?T?1804-e執(zhí)行,